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合金催化液

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從合金催化液看表面處理行業新趨勢

時間:2019-06-21  編輯:環保技術轉讓字體:
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  “阻礙傳統表面處理企業發展的不僅僅是環保問題”。這個認識正在逐漸被表面處理企業主們意識到。接觸了北京中科創新的合計催化液技術,更多人發現,引進一項新的技術,不止省去了應對環保部門檢查的麻煩,更重要的是,在原材料的選用、産品創新、資源成本節約、處理方法等等方面上,對企業來說都是一場有進步意義的推動。

  首先,表面處理生産是屬于受到嚴格管控的高污染行業,未來還需要繼續向環境友好轉變。開發低毒或無毒的環保處理工藝,在源頭上控制有害污染物的使用,使表面處理過程産生的有害廢棄物無害化或最小化。從無氰電鍍的研發熱潮中脫穎而出的合金催化液技術正體現了這一點。

  其次,當前,地球資源的緊缺日趨嚴重,節約材料是人類永恒的課題。而材料節約的一個重要方面就是使用低端材料和非天然材料來替代稀缺材料和天然材料。從這個角度來看,表面處理是可以在非天然材料和低端材料表面獲得稀缺材料和天然材料的特殊加工過程,這樣可以大大節約貴重材料。

  表面處理本身就是使用貴重材料的技術。使用熱處理、催化、鍍膜等方法使低端材料擁有接近甚至超過高端材料、天然材料的使用效果,達到資源節約的目的。

  典型的例子是塑料表面處理,現在在電子産品、汽車、衛浴、燈具、家用電器等諸多領域都有廣泛應用。随着工程塑料和複合材料技術的進一步發展,将會有越來越多的結構采用塑料制造,而要在這些材料表面獲得金屬的效果和功能,隻有表面處理技術是最為合适的制造技術。合金催化液在複合材料領域的應用,更體現了這種專利技術在實際生産中的前瞻性。

  最後,随着微電子技術的發展和微型制造的需要,對表面處理過程進行微觀控制已經是一種新趨勢。比如在電子産品的集成電路等精密零部件,或者以機器制造機器的智能制造産業,表面處理的精度要求會越來越高。對深孔、盲孔、細微零部件的處理上,合金催化液就比傳統電鍍更有優勢。


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